КЕРМЕТ

КЕРМЕТ
Керамікометалліческіе, металокерамічні матеріали, гетерогенна композиція металів або сплавів з однією або декількома керамічними фазами, з відносно малою взаємною розчинністю фаз. У К. поєднуються властивості керамічних речовин (високі твердість і опір зносу, тугоплавкі, жароміцність і ін.) І металів (теплопровідність, пластичність).
керамікометалліческіе, металокерамічні матеріали, гетерогенна композиція металів або сплавів з однією або декількома керамічними фазами, з відносно малою взаємною розчинністю фаз. У К. поєднуються властивості керамічних речовин (високі твердість і опір зносу, тугоплавкі, жароміцність і ін.) І металів (теплопровідність, пластичність). Як керамічних складових використовують оксиди (al 2 O 3 , Cr 2 O 3 , SiO 2 , ZrO 2 ), карбід (SiC, Cr 3 C 2 , TiC), Бориди (Cr 2 B 2 , TiB 2 , ZrB 2 ), силіциди (MoSi) і Нітриди (TiN), в якості металевих - Cr, Ni, Al, Fe, Со, Ti, Zr та сплави на їх основі. Зміст керамич. фази в К. коливається від 15 до 85% (за обсягом). Вироби з К. отримують методами порошкової металургії (Див. Порошкова металургія) - пресування заготовок з порошків з подальшим спіканням в відновлювальної або нейтральній атмосфері. У вигляді твердих сплавів К. застосовують для виготовлення деталей турбін, авіаційних двигунів, фрикційних елементів, інструменту та ін. Деталей, що зазнають підвищені навантаження при роботі в агресивних середовищах і при високих температурах. Літ. : КЕРМЕТ, під ред. Дж. Р. Тінклпо і У. Б. Крендалл, пров. З англ. , М., 1962: Нові матеріали в техніці, М., 1964: Айзенкольб Ф., Успіхи порошкової металургії, пров. з нім., М., 1969. Велика радянська енциклопедія. - М.: Радянська енциклопедія. 1969-1978.