Коксование

Коксование
Промисловий метод переробки природних палив (головним чином кам'яного вугілля) шляхом нагрівання до 950-1050 ° С без доступу повітря. Основний продукт К. - Кокс. К. виникло в 18 ст. , Коли винищення лісів для отримання деревного вугілля, спочатку йшов на виплавку чавуну, стало загрозливим і потрібно було замінити це вугілля мінеральним паливом.
промисловий метод переробки природних палив (головним чином кам'яного вугілля) шляхом нагрівання до 950-1050 ° С без доступу повітря. Основний продукт К. - Кокс. К. виникло в 18 ст. , Коли винищення лісів для отримання деревного вугілля, спочатку йшов на виплавку чавуну, стало загрозливим і потрібно було замінити це вугілля мінеральним паливом. У 1735 в Великобританії була проведена перша доменна плавка на коксі. Кокс випалювався в купах, подібно до того як до цього випалювався деревне вугілля. В кінці 18 ст. було освоєно К. в напівзакритих, а з 1830 - в закритих камерах, причому виділяються летючі продукти спалювалися. З 70-х рр. 19 в. починають використовувати леткі продукти; удосконалюються методи обігріву печей для До До початку 20 ст. процес К. оформився в сучасному вигляді, і в подальшому відбувалося лише його вдосконалення. К. вугілля протікає в декілька стадій. При нагріванні до 250 ° С з вугілля випаровується волога і виділяються продукти розкладання - СО і СО 2 . Потім (300 ° С) виділяється невелика кількість легкої смоли і утворюється при розщепленні кисневих сполук, що входять до складу вугілля, т. Н. пірогенетичної вологи. Приблизно при 350 ° С вугілля розм'якшується, переходячи в тістоподібне, пластичний стан. У розплаві відбувається інтенсивне розкладання вугілля з виділенням так званих первинних продуктів (первинного газу і первинного дьогтю), що мають складний склад.Важкі вуглецеві залишки від розкладання вугілля спікається при температурі близько 500 ° С, утворюється твердий пористий продукт - напівкокс (див. Полукоксованіє). При подальшому нагріванні напівкокс втрачає залишкові леткі речовини, головним чином водень, і зазнає усадку, що викликає його розтріскування. Вище 700 ° С напівкокс повністю перетворюється на кокс. Первинні ж продукти розкладання, стикаючись з розжареними стінками і зведенням печі, а також з коксом, піддаються піролізу і перетворюються на вторинні продукти. У складі газу переважаючим стає Н 2 (50% за обсягом) і СН 4 (25% за обсягом), органічні продукти ароматизируются. Вторинні продукти уловлюються і використовуються як коштовна сировина для хімічної промисловості (див. Коксохімія). У коксової печі К. протікає пошарово, причому температура шарів знижується від нагрітих (вище 1000 ° С) стінок печі до середини завантаження. Відповідно до цього і склад шарів (починаючи від стінок) міняється в послідовності кокс - напівкокс - вугілля в пластичному стані - сухе вугілля - сирий вугілля. К. вважається закінченим, коли все збільшуються по товщині шари коксу зійдуться в середині печі. До кінця К. внаслідок усадки утворився "коксовий пиріг" виявляється розділеним навпіл швом-розривом, що йде паралельно стінок камери, а кожна половина "пирога" - розчленованої на більш-менш великі шматки тріщинами, що проходять перпендикулярно стінці. К. триває 13-18 ч. Готовий кокс видається з печі коксовиштовхувачем і надходить в гасильний вагон, де розжарений кокс охолоджують (гасять) водою або інертним газом ( "мокрим" або "сухим" способом). Техніка К.безперервно удосконалюється: збільшується розмір камер печі і механізуються їх обслуговування; вводиться завантаження печей висушеною і підігрітою (до 200 ° С) шихтою. Розробляються і принципово нові, безперервні методи К., засновані на формуванні в потоці брикетів з вугілля, переведеного в пластичний стан, і подальшої прокалке брикетів. Літ. : Довідник коксохіміками, т. 2, М., 1965; Тайц Е. М., Властивості кам'яного вугілля і процес утворення коксу, М., 1961; Сисков К. І., Корольов Ю. Г., Коксохімічне виробництво, М., 1969. Д. Д. Зиков.

Велика радянська енциклопедія. - М.: Радянська енциклопедія. 1969-1978.